組合機床是機械制造業中的首要加工工具，由于絕大多數機械零件都是由機床加工而成的。組合機床水平的高低，對前進生產率，前進產品質量，減體力勞動等方面起著很重要的效果。因此，組合機床的開展，對機械工業,乃至整個國民經濟的開展，都具有重要的意義。目前組合機床已遍及選用PLC控制，少量用單片機控制，用繼電器控制的只存在于舊式的組合機床中。由于每個工廠加工流程都不盡相同，無法為其從市場上買到一個完全符合本廠工藝流程要求的控制體系。所以，必須依托自己的技術力量開發研發出符合要求的控制體系。從組合機床的工藝流程來看，其控制體系應歸于次第控制體系。本四工位組合機床電氣控制體系規劃能夠完成全機全自動/半自動、單機半自動/于動的工作方式。其他，關于控制體系中，單機于動的控制功用若選用較為原始落后的方法規劃，即單機的每一個工步都設置手動按鈕，每·個手動按訊都要占用一個PLC的輸入點，占用了PLC的許多的輸入點。這樣，不單要大大增加控制體系的研發本錢，而H會給裝置、接線增加許多工作量，并給操作帶來的許多不使。PLC控制的本錢是和輸入輸出點數成正比的。因此，本四工位組合機床電氣控制體系將選用以減少單機手動按鈕及其占用的 PLC輸入點為日的的新式規劃方法。一起，本四工位組合機床電氣控制體系PLC規劃是選用模塊化規劃，互相不受牽連，使規劃簡化，分析查找毛病便當。共用程序、手動程序、毛病報警信號顯現程序用經歷法規劃。由于其它的工作方式是按工序進行的，所以程序選用次第控制法規劃。